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橡胶机械主要包括轮胎橡胶生产过程中炼胶、压延、压出、裁断、成型、硫化、检测等工序的关键设备，主要由密炼机、压延挤出机、裁断机、成型机、硫化机、模具、检测设备等构成。我国橡胶机械拥有全套轮胎生产线的能力，技术水平已满足子午线轮胎的需求，尤其是机群式产品密炼机、成型机、硫化机等已达到国际先进水平。
图1：橡胶机械产业链图
总体上我国橡胶机械的发展同时经历着引进消化吸收和自主创新两个过程。从80年代开始橡机企业先后引进了15项橡机制造技术，涉及11个企业，在这些引进技术中成功率不足50%，引进制造技术比较成功的主要是益阳橡塑、蚌埠化机和青岛高校软控三个企业。在自主技术开发，80年代化工部设备国产化办公室正式把子午胎设备列入国产化计划，由国家补助部分资金，安排10余家橡机企业承担，前后经过五六年的努力，子午胎国产化设备全部研制成功，陆续开始成批生产，企业效益大增，出现了天津赛象、北京敬业、北京航空制造工程和桂林橡胶设计院等很多颇具活力、蒸蒸日上的新型橡机企业。
2010年全球橡胶机械市场销售收入约33.22亿美元同比增长了12.6%，增幅主要来源于印度和中国，中国增长了27%，印度增长了10%，其他区域处于均衡态势。2011年上半年我国27家主要橡胶机械厂家销售收入为39.1亿元，比上年同期增长14.6%，以此推算我国橡胶机械上半年总销售收入达到52.8亿元，比去年同年增长21.6%。
图2：橡胶机械全球产业竞争格局
图3：橡胶机械行业销售保持较快增长
2010年全球橡胶机械31强中，中国有13家制造商上榜，其中前10名有2家中国企业，分别是软控股份和益阳橡机，中国橡胶机械行业销售收入已占全世界的33%。
表1：中国橡胶机械排名
轮胎模具产业是橡机产业的重要分支，轮胎模具产业的发展与橡机产业的发展相辅相成，它起步于上世纪70年代，发展于90年代后期和新世纪10年，随着子午胎产业的发展而发展。
轮胎模具业协会会员单位的销售收入从2004年的7.5亿元增至2009年的19亿元，平均年增长42%。国内现有轮胎模具企业约30家，具有相当规模和开发能力的轮胎模具企业有10多家，主要有山东豪迈、广东巨胎和揭阳天阳等企业。
图4：轮胎模具市场竞争情况（单位：亿元）
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