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根据国家统计局数据，2014年，作为我国主要液态食品的软饮料实现全年产量约为16,676.81万吨[]，同比增加11.72%；包装饮用水类实现产量约为7,816.14万吨，同比增加17.52%，尽管增速均出现回落，但整体较为平稳。受下游市场影响，2013年，我国液态食品包装机械销售额约为350亿元，2014年达到400亿元左右，较去年同期增长14.29%。
目前，液态食品包装材料主要分为纸制、塑料、玻璃和金属四大材质，这四大材质又以塑料袋、PET塑料瓶、纸包装、玻璃瓶和铁罐这几大包装形式为主，其中PET瓶以其透明、强度高、用途广、重量轻、易回收等特点成为饮料最主要的包装材料，并逐渐被广泛运用到其他液态食品包装领域。随着我国液态食品产量的平稳增长及PET瓶在液态食品包装领域应用比例的不断提高，2013年，我国PET瓶液态食品包装机械的市场规模达到78亿元，较上年同期增加12.80%；2014年受液态食品增速放缓及外部经济压力影响，液态食品加工企业投资增长速度有所放缓，全年达到81亿元左右，较2013年增加4.61%，增长速度有所下降。但未来，随着我国食品消费领域新品种的不断推出、PET技术在液态食品领域的不断推广以及国家经济刺激拉动，PET瓶液态食品包装机械将保持增长趋势。
据了解，进入2015年，产业结构转型升级成为我国当前经济的重要任务，作为食品工业发展的重要物质和技术支撑，先进的包装机械是提高生产效率、降低能源消耗、保持饮料营养成分和风味、减少环境污染的保障。液态食品包装机械的市场和产品结构将进一步优化，创新能力强且具体自主知识产权的企业市场竞争优势进一步显现。就具体产品而言，由于液态食品智能成套包装机械可实现大批量连续化生产，具备高效稳定、低耗高产、精确度和自动化程度较高等特点，并可以从整线工艺、工程设计、人员管理、市场规划等方面为用户节省成本，更好、更快地满足用户需求，市场前景较为广阔。
另外，随着机器人技术的成熟和产业化的实现，液态食品包装机械领域中应用机器人的范围越来越广。其中包含智能检测重量系统、智能检测异物系统、包装袋上袋机械手、转运机械手、机器人码垛系统、控制系统等组成的包装机器人应用较为普遍，主要是用于体积大而笨重物件的搬运、装卸和堆码等。包装机器人的运用极大提高了包装机械生产线的自动化和智能水平，保证了产品质量，并进一步降低成本、提高生产效率，加快包装机械的发展和推广运用，进一步促进了智能成套包装机械行业的发展。
长期来看，我国饮料、酒类、食用油及调味品等液态食品行业仍有较大增长空间，尤其是农村地区消费能力的提升将大大拉动其对饮料等液态食品的消费，加之液态食品品种推陈出新迅速，为自动化程度和智能水平较高且生产效率、精确度高、运行稳定、成本较低的液态食品智能成套包装机械带来良好的发展契机。
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