中国经济前景光明，正在从肥大走向强大

    北斗卫星导航产业的进展


    2010年，中国卫星导航定位市场产值规模高达700亿，但其中绝大部分为GPS产品，北斗产值仅约15亿元。

    2013年我国卫星导航与位置服务产业总产值超过1040亿元，比2012年增长28.4%，其中北斗产值超过100亿元，占比达9.8%。

    2014年11月，国际海事组织海上安全委员会通过了对北斗导航系统认可的航行安全通函，使北斗成为继GPS、格洛纳斯后第三个服务世界航海用户的全球卫星导航系统。
    2014年，北斗单芯片的成功研制，不仅可以降低了国外芯片的依赖程度，满足大众市场对于智能设备低功耗的需求，还能为开拓国际市场提供有力的技术支持。
    ２０１４年我国卫星导航与位置服务产业高速发展，总体产值达到１３４３亿元，较２０１３年增长２９．１％。其中北斗应用占比进一步提高，国内卫星导航市场新增销售产品及系统超过８０％已采用北斗兼容技术。

    中国于2015年7月25日发射了第18、19颗北斗导航卫星，于9月30日发射了第20颗北斗卫星。 新发射的三颗北斗导航卫星于11月完成了在轨“体检”和关键技术的全面验证，导航信号性能指标较前一代北斗卫星大幅提高，达到了国际先进水平。 【1】

    《国家卫星导航产业中长期发展规划》提出，到2020年我国卫星导航产业规模超过4000亿元，北斗卫星导航系统及其兼容产品对国内卫星导航应用市场的贡献率达到60%，重要应用领域达到80%以上。2020年左右，建成覆盖全球的北斗卫星导航系统。

【1】 《中国新一代北斗导航卫星关键技术得到验证》 2015-11-23 新华网

xwu622 发表于 2015-12-12 00:31
北斗卫星导航产业的进展

先生统计分析和收集资料能力超强，是统计专业的？

马列光 发表于 2015-12-12 08:33
先生统计分析和收集资料能力超强，是统计专业的？

多谢赞扬。我在一家大型对冲基金工作，用到的数学比较多。

　　中国的作业型载人潜水器领先

    地球表面的7成是海洋。当陆地资源不足时，人类将大力开发海洋。2002年中国启动“蛟龙号”载人深潜器的自行设计、自主集成研制工作。蛟龙号载人潜水器研制与海试历时10年，累计投入3.5亿元。



蛟龙号的优点：
　　1.在世界上同类型中具有最大下潜深度7000米，这意味着该潜水器可在占世界海洋面积99.8%的广阔海域使用；2012年6月27日，蛟龙号下潜深度达7062.68米；
　　2.具有针对作业目标稳定的悬停，这为该潜水器完成高精度作业任务提供了可靠保障；
　　3.“蛟龙号”可以完成三种自动航行：自动定向航行，驾驶员设定方向后，“蛟龙号”可以自动航行，而不用担心跑偏；自动定高航行，这一功能可以让潜水器与海底保持一定高度，尽管海底山形起伏，自动定高功能可以让“蛟龙号”轻而易举地在复杂环境中航行，避免出现碰撞；自动定深功能，可以让“蛟龙号”保持与海面固定距离。
　　4.具有先进的水声通信和海底微貌探测能力，可以高速传输图像和语音，探测海底的小目标；
　　5.配备多种高性能，完成保真取样和潜钻取芯等复杂任务。
　　6.充油银锌蓄电池容量
　　蛟龙号载人潜水器研制和海试成功，标志着中国系统地掌握了大深度载人潜水器设计、建造和试验技术，实现了从跟踪模仿向自主集成、自主创新的转变，跻身世界载人深潜先进国家行列。

    中国正在研制11000米潜水器彩虹鱼号。2015年10月完成4000米海试。整个项目计划将于2019年完成。

注：世界有过潜的更深的潜水器，不过或者是无人潜水器，或者不是作业型，只是为了创记录用的。
1960年1月，瑞士“的里亚斯特”号载人潜水器潜深为10912米。
1995年3月，日本海洋科技中心研制的日本的“海沟号  ”无人潜水器下潜到10911.4米，创造了无人深水潜水器的潜深世界记录。“海沟号 ”于2003年5月神秘失踪。

　　中国在机械制造行业取得多项世界之最

　　2008年
　　1。一重制造世界上最大精度最高宽厚5.5米宽厚板轧机。
　　2。天津赛象开发成功世界上最大的子午线轮胎X光机。所用技术已达到国际领先水平。
　　3。天津赛象制造世界首台子午线轮胎一次法成型机。
　　4。大连重工制造世界首台起重量最大、跨度最大、起升高度最大的两万吨桥式起重机，也是当今世界技术难度最高的大型起重设备。
　　5。哈电造世界最大水轮机转轮叶片。
　　6。浙江研制成功世界最大固定储氢罐。
　　7。武重造出世界上最大规格的DL250型5米数控重型卧车，近日在武汉重型机床集团制造成功，多项技术达国际先进水平。
　　8。上海国际港务集团开发的世界首台全自动装船机在沪研制成功，性能国际领先世界最大加氢裂化反应器在一重问世达世界先进水平。

　　2009年
　　9。我企业世界首创超薄铝箔生产新工艺。云南新美铝铝箔有限公司成功实现了将厚度仅为6毫米的铸轧坯料成功批量生产为0.0045毫米和0.005毫米的超薄规格铝箔的技术创新。
　　10。中国铝业公司世界上首次开发成功的160kA级新型结构电解槽，其吨铝直流电耗低于12000千瓦时。国际上技术先进的电解槽吨铝直流电耗也在13000千瓦时左右。
　　11。2009年7月16日，北方重工研制的3.6万吨黑色金属垂直挤压机获得成功。这是目前世界上最大的黑色金属垂直挤压机。
　　12。世界首台6S50ME-B电控船用柴油机在大连船柴问世。
　　13。我国自主研制的世界最大、最先进球磨设备，７月１日在中信重工机械股份有限公司一次通过试车验收。相当于五层楼高，回转总重超过３７００吨，运转能力巨大，并采用了世界上最先进的滑环电机驱动，驱动功率达到２８０００ＫＷ，变频调速可满足不同物料硬度，大大提高磨况效率。
　　14。中煤集团下属装备公司近日成功试制了ZY17000/33/75D型电液控大采高煤矿液压支架，工作阻力17000千牛、支护强度1.46兆帕、支护高度7.5米，创造了世界纪录。
　　15。中信重工研制的大型水泥粉磨主机设备。该磨机转速每分钟为15.6转，瓦温45℃左右，比传统动静压滑履水泥磨的瓦温降低30℃左右。该磨机的研制成功，颠覆了国内外建材磨机行业“动、静压轴承”最为适合于建材磨机筒体支撑的观念。

　　2010年
　　16。中国一拖推出世界最大吨位全液压轮胎压路机。
　　17。直径12.2米 中冶科工世界最大自磨机成功。
　　18。中国开建全球最大水平臂上回转自升塔式起重机。
　　19。国内最大锂电池极片辊轧机在邢台问世。
　　20。世界泵挂最深潜油电泵诞生 打开深井采油之门。
　　21。唐山：世界首台4000吨多向模锻压机热试成功。
　　22。济南二机研制出世界先进汽车冲压线。
　　23。7.6米！晋煤造出世界最高的矿用液压支架。
　　24。中国建成世界首台百万千瓦级超超临界空冷机组。
　　25。武汉理工大学与山东硕力机械合作研发出“船舶三维数控弯板机”，世界首次将“自动化”引入整个船体外板加工环节，在抛弃了传统人工经验操作的同时，使整个造船效率提高了十倍以上。

　　2011年
　　26。 全球首制3000米深水勘察船出坞。
　　27。我成功制造世界最大潜水泵，结束长期依靠外购历史。
　　28。中国自主研发3600吨全球顶级履带起重机在昆山下线。
　　29。世界最大断面直弧形特大型宽厚板坯连铸机研制成功。
　　30。常熟造出世界首根6RT-Flex35型船用曲轴。
　　31。东方电机厂制造世界单机容量最大的巨型蒸发冷却机组。
　　32。世界最大的18500吨油压机在洛阳完成大考，成功锻造438吨特大型钢锭。
　　33。世界最大功率3000千瓦采煤机在山西问世。
　　34。世界最大双驱式齿轮传动球磨机在中信重工成功试车。

　　2012年
　　35。西安市科技局研制出了世界上最大的单缸模锻液压机，并完成大型航空零部件的模锻工艺研究。
　　36。我国首创"自动化"造船装备“SKWB-800型船舶三维数控弯板机”，解决世界造船业难题。
　　37。世界最大75立方米挖掘机下线 生产效率高速惊人。
　　38。世界最高水平铁路货车整车疲劳与振动试验台建成。
　　39。世界最大功率电力机车整车动态试验台投入使用。

　　2013年
　　40。世界最大的葛洲坝轴流式叶片在二重下线。
　　41。我国自主研发世界最大吨位8万吨模锻压机试生产成功。
　　42。石煤机公司自主研制的具有国际领先水平的异形轨轨道系统。
　　43。世界首台超大型煤制油反应器交付，重达两千吨。
　　44。世界最大单机容量核能发电机在东气成功制造发运。
　　45。南车株洲所推出的TR550C旋挖钻机，是目前世界最大吨位旋挖钻机。

　　2014年
　　46。中交集团振华重工研发世界最大链斗式连续卸船机。
　　47。甘肃省电力公司成功研制出世界最大吨位等级的电力施工架线用牵引设备的SAQ-420智能化牵引机。
　　48。中国建成世界上试验速度最高的高速涡流和磁轨制动试验台。
　　49。中国重型院自主研发的19500吨自由锻造油压机及300吨/750吨米全液压锻造操作机试车成功。
　　50。全球起重能力最大可移动门式起重机“宏海吊”合龙。
　　51。“中国制造”最大PTA装置双突破，成果整体达到国际先进水平，其中PX消耗等主要技术经济指标处于国际领先水平。
　　52。高速并联机器人实现高端装备制造业新突破，此项成果达到国际先进水平。
　　53。宏华集团产出全球功率最大的6000马力液压压裂泵、全球起重能力最强的起重能力22000吨的“宏海号”桁架拱形移动式起重机等设备。
　　54。徐工造出“世界第一高”的100米登高平台消防车并批量出口。

    中国钢铁工业技术先进

    中国的高铁、航母、核电站、LNG储罐等需要的特殊钢材都可以自主制造。吨综合能耗从2000年的920公斤标准煤降到2014年的585公斤，达到世界先进水平。

    我们这里只介绍一个例子： 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室王昭东团队。【1】
    2006年与太钢合作。打破国外设备和产品垄断，突破进口同类装备生产钢板的厚度下限，使我国成为除瑞典SSAB外掌握4～10mm 极限薄规格高强调质钢板生产技术的国家。

    2009年与新余钢铁股份有限公司合作完成“3800mm中厚板辊式淬火机设备研制及淬火工艺技术开发”项目，开发成功、实现连续稳定生产的6～10mm为代表的薄规格低合金高强耐磨板材的淬火工艺，优于国外进口先进设备生产的实物水平，成果整体上达到国际先进水平。

    2010年、2011年先后与南钢开发LNG用9Ni钢板、首创高强度淬火耐磨钢板NM400/NM450，生产的Q890、Q960D/Q960E调质高强板、Q1100高强钢板打破了SSAB独家垄断的局面。

    2012年在宝钢特钢有限公司开发的成套辊式淬火装备设备具备高低压水冷、汽雾冷却、强风冷却等功能，能够生产厚度为4～40mm、宽度为600～2650mm的不锈钢、高温合金、钛合金、耐磨钢等产品，满足机械化工、军工核电等领域特种金属及合金板带生产需要……

    目前，应用项目组成果，能够实现11大系列、80余种规格，通过水冷、风冷、气雾冷等不同介质的冷却。成套装备先后在太钢、宝钢等应用13套，国内市场占有率达44%；项目开发的高端品种板已成功应用到国家战略石油天然气储备、核电水电主装备、大型工程/矿用机械、大型特殊用途船舶及海工装备等国家重点工程项目，以及中国石油、中国石化、中海油、三一重工、中联重科、北方重工、张煤机、郑煤机等行业骨干企业，应用到美国Caterpillar（全球最大工程机械供应商）、瑞士CVACEROSAG（全球最大特殊钢材采购商）等著名公司的产品上。高等级不锈钢固溶处理钢板、4～10mm厚淬火碳钢板占全国产量的70%～80%，不仅满足了国内对高端特种钢板的需求，且批量出口至英国、西班牙等10余个国家。

    国产化装备成功投产后，进口装备随即由4000～6000万元/套降至2500～3000万元/套。国内高端中厚板市场价格大幅降低。如，进口9Ni钢由10万元/吨降至3万元/吨，进口薄规格耐磨钢由2.5万元/吨降至1万元/吨，进口薄规格工程机械用钢由2.8万元/吨降至1.4万元/吨……

    中国勤奋的科研人员使中国经济前景光明。

【1】 《东北大学 “多功能中厚板辊式淬火机成套技术装备及高等级钢板热处理工艺开发” 获国家科技进步二等奖》 2015-04-07 中国金属加工网

xwu622 发表于 2015-12-13 05:54
　　中国在机械制造行业取得多项世界之最

　　2008年

https://bbs.pinggu.org/thread-4128177-1-1.html

量子科技，核聚变等等新能源，等，是中国和世界更新换代的先声。