正常停炉安全操作章程
1、如果计划停炉时间大于
24小时,不检测、修理
炉顶内部设备,则需提前加停炉料:每车多加入
20kg
大块(≥50mm
)无烟煤或焦炭的混合料,连续上料
100车;蒸汽管道提前放水,关闭主废气阀门、主引风机和布袋除尘器,开启炉顶烟囱阀门直排。
2、先逐个关闭侧向烧嘴支管阀门(先关闭煤气支管阀后关助燃风支管阀门),后关闭中心煤气管道及中心助燃风管道阀门。
3、开启助燃风和冷却风旁路放风管道阀门并且调小助燃风、冷却风总阀,(此时不允许开启煤气围管放散阀,以防炉内气体倒流进入煤气围管,而有爆炸危险);二十分钟后关闭助燃风机及冷却风机。
4、在此过程当中
适当排料和加料,开启炉顶快封阀,以降低炉顶温度,使废气温度
<300℃
。5、开启煤气围管放散阀,放散
10分钟后如需要关闭盲板阀时,要再进行氮气
(蒸汽)吹扫10分钟后,佩戴防毒面具关闭煤气盲板阀,而后继续吹扫
20分钟。6、停止排料,只是在停炉
2小时后排料一次,排料量
200~500公斤左右。
7、注意事项:
(1)防止回火爆炸,助燃风机、调温风机和冷却风机停机前,不允许开启煤气围管放散阀,以防窑内风进入煤气围管 ...


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