锅炉锅筒过热变形原因分析和预防措施

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锅炉锅筒过热变形原因分析和预防措施
1锅炉缺陷概况
南平市某单位一台
DZL4-1.25-W11
锅炉蒸发量是
4t/h
，工作压力是
1.25MPa
，现已使用
6年，2022年
1月24日，笔者在对该设备进行内部检验时发现，该设备的锅筒底部水侧堆积大量的片状水垢。经清除水垢后发现锅筒底部有二处鼓包变形缺陷。其中一处离前管板
1030mm
，面积为
400mm×360mm
，呈椭圆状，鼓出变形高度为
60～70mm
，另一处离前管板
1830mm
，面积为
390mm×335mm
，呈椭圆状，鼓出高度为
60～70mm
。进一步检查发现锅筒、烟管、水冷壁管及前后管板等主要受压元部件结有水垢，垢厚
2～3mm。2缺陷原因现场检验与分析
根据现场检验结果分析判断，造成该缺陷的直接原因：第一，由于锅筒外部受火加热、内部水垢堆积，造成锅筒底部的高温区局部材质的过热超温
(水垢的形成使金属的传热速度大大减慢产生过烧
)，使强度下降变软
(低于材料的屈服极限
)，在锅筒内部蒸汽压力的作用下发生鼓包变形；第二，从烟管脱落下来的大量片状水垢堆积在锅筒底部未能及时清除干净。
造成该缺陷的间接原因是：第 ...

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