在全球“碳中和”与“循环经济”浪潮下,废旧轮胎和废橡胶正从令人头疼的环境负担,转变为可再生能源与化工原料的重要来源。支撑这一转变的核心装备,就是近年来快速发展的橡胶炼油系统(Rubber to Oil Systems)。这类系统通过热裂解、气化等技术,将废橡胶转化为燃料油、可燃气、炭黑和钢丝,实现资源化与能源化的双重价值。
QYResearch《2026年橡胶炼油系统市场调查分析报告》提供以下内容:
什么是橡胶炼油系统?
橡胶炼油系统是一套利用热化学反应,将废旧橡胶在缺氧或无氧环境中加热分解的工业装备。系统通常由预处理装置、裂解炉或气化炉、冷凝与油气分离系统、尾气净化系统、固体残渣处理系统以及自动化控制系统组成。
典型技术参数包括:
单线处理能力:5–50 吨/天
反应温度: 350–550 ℃
油品收率: 35–50%
炭黑产率: 30–40%
自动化等级: 手动、半自动、全自动
环保指标:满足欧盟/美国/本地排放标准
它解决的核心问题包括:
废轮胎难降解、堆放污染严重
橡胶中蕴含大量可再生碳源却长期被浪费
工业企业需要低成本替代燃料与低碳油品
橡胶炼油系统让废橡胶从“垃圾”变成“资源”,实现减量化、资源化与能源化。
该产品价格约5万美元/台,全球产量约1万台。毛利率约处于30–45%之间。
市场规模在2025年已达5.27亿美元,未来复合增长率(CAGR)约7.2%。
橡胶炼油系统的主要分类
1. 按工艺技术路线
热裂解系统(主流):产油、炭黑、可燃气
气化系统:产合成气,可用于发电或制氢
组合工艺:热解+催化升级,提高油品质量
2. 按操作方式
间歇式(5–15 吨/天):投资低,适合小型项目
半连续/连续式(10–50 吨/天):自动化高,适合商业化
模块化系统:适合分布式部署
3. 按原料类型
废轮胎专用:适配钢丝含量高的原料
混合废橡胶系统:适合多种橡胶制品
精细橡胶料系统:油品与炭黑质量更稳定
应用行业与典型场景
废轮胎回收企业:建设橡胶炼油厂,将废轮胎转化为燃料油、炭黑和钢丝,形成完整资源化链条。
水泥、钢铁等高耗能行业:自建或合作建设炼油装置,用裂解油替代部分重油,降低燃料成本并提升绿色能源比例。
化工与炼油企业:将废橡胶油作为补充原料,用于加氢、裂化或共加工,探索“再生碳源”路线。
城市固废与环保公司:在垃圾分类体系中引入废橡胶资源化项目,减少填埋压力。
新兴市场国家:通过 BOT/PPP 模式处理“轮胎山”,创造就业与能源收益。
全球主要供应商
Divya International(印度艾哈迈达巴德,2007 年成立;民营),主要业务:废轮胎裂解设备、热解反应器
Metso Outotec(芬兰赫尔辛基,2020 年合并成立;上市),股票代码:MO,矿业、金属、资源回收技术(含热处理、气化等)
E&M Combustión(西班牙阿尔特亚,1994 年成立;民营),工业燃烧器、热能系统(用于裂解装置配套)
No-Waste-Technology GmbH(德国巴特奥因豪森;民营),废物处理、轮胎回收、热解系统工程设计
Shree Balaji Engineering Works(印度斋浦尔,1991 年成立;民营),废轮胎/塑料裂解设备、油品精炼设备
Klean Industries(加拿大温哥华,2005 年成立;民营),轮胎/塑料热解、气化系统 ,企业在热解、气化及再生炭黑(rCB)技术上持续推进商业化落地,并与多家国际材料企业保持合作。随着全球对高品质再生材料需求增长,公司在北美与亚洲市场的项目储备不断扩大。
Scandinavian Enviro Systems(瑞典哥德堡,2001 年成立;上市),股票代码:SES,废轮胎热解、rCB(再生炭黑)
Ecomation Oy(芬兰萨洛,2007 年起研发;民营),连续式低压热解系统
Ecolomondo(加拿大魁北克,2005 年成立;上市),股票代码:ECM(TSXV) ,TDP 热解系统(轮胎 → 油、rCB)
Beston Group(中国河南郑州,2013 年成立;民营),河南国立控股旗下环保事业部 ,废轮胎/塑料裂解设备、炭化设备
Niutech(中国山东济南,1988 年起;上市公司,股票代码 688309),连续式工业热解系统(轮胎、塑料、油泥)
河南国立控股(中国河南郑州,2017 年成立;民营),环保设备、机械制造、国际贸易
河南东盈控股(中国河南郑州,2011 年品牌创立;民营),废轮胎裂解设备、危废处理设备、金属分选设备
新乡市华银新能源设备(中国河南新乡,1993 年成立;民营),废轮胎/塑料裂解设备、油泥处理设备
橡胶炼油系统处在“废橡胶 → 再生油品/炭黑”的资源化链条中,未来将受益于全球对填埋与焚烧的限制、碳减排政策以及循环经济需求。技术路线将向更高油品收率、更低能耗、更严格环保排放和更高自动化方向演进。油品质量、能耗指标、单线产能与排放控制将成为竞争核心。
案例
一家欧洲中型废轮胎回收企业每年收集 2–3 万吨废轮胎。为满足当地可再生能源政策,他们引进了2 条 20 吨/天的连续式橡胶炼油线,总处理能力 40 吨/天。项目投运后,每年产出数千吨裂解油,稳定供应附近水泥厂;炭黑经过加工后卖给橡胶制品企业;钢丝则回收给钢厂。企业还成立了“再生能源业务部门”,将废轮胎变成可计量的能源资产,实现经济效益与环保效益双赢。


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