中华建筑报
作者:刘深远
时间:2013-06-20
如何降低成本,尤其是降低占工程项目成本70%的材料成本,成为建筑企业各级管理人员面临的重要问题。“利润出于细微”,精细化管理是施工企业减少成本,提高利润的有效方法。
一、对材料采购进行管控,降低采购成本。
在材料采购过程中,针对不同的材料,采取不同的采购模式。对于钢材、水泥、砂石料、沥青等主要材料和其他一些批量大、价值高的物资,要强化供应链采购模式,通过招投标采购,实现阳光操作。与材料供应商建立长期的合作关系,以便减少供应与需求之间的中间环节。这样一方面可以通过向市场要“库存”,向供应商要“储备”,减少资金的占用成本,另一方面,项目部内部各项目之间或者相邻项目部间建立稳定的供货渠道,可以稳定市场价格,减少订货周期和因谈判等造成的交易费用。
对于部分零星材料,项目部采用JIT采购模式自行采购。JIT采购模式有利于消除生产过程的不增值过程,如订货、修改订货、收货、装卸、开票、质量检验管理模式,有利于企业减少流动资金的占用,加速流动资金的周转。
二、对材料出入库进行管控,减少资金占用。
首先,严格履行材料验收及入库控制程序和手续,对材料的入库和出库建立准确的台帐,验收由两人以上共同进行。所有材料经过核对发票、品种、规格、数量、合格证后,才能够办理验收入库手续。严格按采购计划或合同验收,通过过磅、检斤、检尺等方式对材料进行数量检验,通过目测、委托试验等方式对材料进行质量检验。材料在点收入库时,保管员应清点数量是否与发货单相符,检验质量是否符合合同规定的标准,核对规格型号及计量单位是否符合规定的要求,并向供货商索取有关材质证、合格证。对数量、质量不合格材料应及时汇报,并按规定办理补货及退货手续。
其次,要控制材料进场的数量和时间。如果材料进场数量多了、进场太早,不仅造成浪费,而且占用大量资金,还可能增加二次搬运费,有些易受潮的材料还可能因为堆放太久导致不能使用,需重新订货,增加工程成本。实行“零”库存管理,缩短储存时间,合理堆放材料,杜绝材料二次搬运的现象,防止不必要的资金占用和增加资金成本;供货数量不足、进场太晚,不但影响施工进度,还可能造成延期罚款或增加赶工费,不仅影响生产,也增加了不必要的成本费用。
三、加强施工现场管控,降低材料损耗。
加强施工现场管理,进场的原材料按品种、规格分别存放,严禁混放混用。储存材料的场地要符合要求,排水、防水设施齐备,保证储存材料的场所对材料本身不会造成浪费、损坏、丢失。对于不同的材料建立不同的保管场所,合理堆放,避免材料腐蚀,失效等。
周转材料、低值易耗品具有用量较大、使用期短、收发频繁、易于损耗的特点,针对这一特点,应加大对使用后的周转材料、低值易耗品维护,减少损耗,延长其使用寿命。改变以前对周转材料、低值易耗品一次性出账,之后便不管不问的情况,将其纳入规范管理的轨道。