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彩盒包装机械设备通常包括印前制版设备、印刷设备和印后加工设备，以及能够将所有印刷生产流程整合起来的软件系列等。
图1：彩盒制作流程概要
印前设备主要包括数码打样机、CTP制版系统、晒版机、烤版机、冲版机等。其中计算机直接制版（CTP）的发展和成熟，使得包装印刷制版的速度、质量得到有效提升，更好地满足了高端彩盒需求客户高质量、短周期的严苛要求。印前包装设计系统在目前生产厂家中已经得到了普遍使用。如由海德堡公司开发的印通包装设计系统已经涵盖了从结构设计、样品制作、页面排版、切模参数化到为进一步加工生成预臵数据的整个流程，可以进行复杂包装设计。同时，印通包装设计系统还可与海德堡其他工序设备达到端到端的作业流程集成，实现自动化操作。而来自CADSystem（计算机记辅助设计系统）的数据还可以用来生成印后阶段的预臵，节省作业准备的时间与材料。加上目前先进的色彩管理系统，高配备的彩盒印刷厂家可以达到数字化的印前管理，确保产品的高品质印刷效果。
图2：印前设备
印刷机械主要包括烫金机、印刷机、胶印机、彩印机、商业轮转机等。如何加快生产速度，实现高质、高效的多元化生产以及标签印刷、产品信息单页等个性化彩盒包装活件的特殊定制是各大生产厂家正在努力解决的问题。通过先进的印刷设备和系统，可以优化色彩管理和印刷准备的时间，设定自动化生产，重印质量标准和灵活的活件管理流程，从而达到高精、低废生产。而面对着原料和人力成本不断上升的双重压力，诸如海德堡的印通系列产品还可以进行可靠的印前、印后成本计算（包括预设成本和实际成本），设计规避试产成本的电子软打样系统来确保厂家从高质量和高可靠性的生产中获益。
图3：先进的印刷设备
印后生产装配包括模切机，糊盒机，胶装机等一系列印后加工设备。目前，高效、绿色化、数字化、自动化印后设备综合解决方案正逐步推广。在2013年广东东莞“中国国际彩盒展”上，长荣股份（300195.SZ）便展示了其具有自主知识产权的创新型印后综合解决方案。全套设备由五款现代化设备组成，可以实现精美酒盒、高档化妆品盒等产品的印后自动化、数字化加工生产与检测。产品从具有横纵两向烫印功能的MK1060ST平压平自动模烫机开始进行高质量的烫金加工工艺，经由MK1060ERs平压平自动高速全清废模切机进行全清废模切，避免了人工清废降低生产效能的劣势，再通过高速自动糊盒机以每分钟400米的高速生产，最后由长荣股份全新升级的MK420Qmini单张纸检品机进行精准检测并剔废。全程高度机械化、数字化运作，大大提升了生产加工效率。
尽管大机械生产已经逐步进入纸包装产业，但机器化生产也存在难以避免的弊端，如自动折叠糊盒机的折痕明显导致废品率较高、折叠纸盒在高速包装机上自动结束翻开、成型、装填、封口等技术尚待完臻等。而高端彩盒包装客户复杂的设计要求和消费者对产品外在包装精致化的重视，使得彩盒包装业在粘合、装配等环节仍需要大量人力参与才能切实保证高端客户对产品个性化和时间敏感性的需求。机械化生产同时，随着机械设备的不断更新换代和IT系统的逐步升级，具有先进技能、经验丰富的高级技师成为了越发稀缺的专有人才，从另一层面加重了彩盒包装厂家对人才的需求。
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