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注塑机液压泵是否正常工作，除了系统的良好设计、元件制造的质量和维护使用等条件外，液压油选择使用清洁度也是十分重要的因素。液压油作为液压传动的工作介质除了传动传递能量，还有润滑元件部位的而保护金属不被锈蚀泵作用。
有70%的液压泵的故障是由于液压油的选用不合适或使用、保管不善，使液压油受到污染造成的。因此，必须了解液压系统对用油的各种要求，合理的选用、正确在维护保管，才能保证液压泵正常运行，少出故障，提高生产效率。
液压油选择的要求
(1) 黏度合适，并且具有较好的粘温也行。若液压油黏度太大，则系统的压力损失大，效率较低，并且磨损增加，降低泵的使用寿命;如果液压油的黏度太小，则系统易泄漏，系统的效率也较低，因此，液压油的黏度要选择合理，不要偏大也不要偏小。
液压油的黏度会随温度的变化而变化，温度升高时，液压油的黏度下降。油液黏度随温度变化的性能叫粘温特性，常用黏度指数表示。黏度指数较高，油液的粘温特性就特好，温度变化时，黏度变化小。液压油的黏度指数一般高于90.
(2) 在工作温度和压力下，具有良好的润滑性、剪切稳定性和一定的油膜强度。液压泵工作元件总是在产生摩擦和磨损的，机器停止、启动时，摩擦力较大，启动时摩擦力为最大，易引起磨损。因此，液压油要具有良好的润滑性，第一运动鼻尖起到润滑作用，达到减少磨损。
液压油要具有良好的润滑性，对运动部件起到润滑作用，达到减少磨损，延长使用寿命的目的。在高温、高压、高速的条件下工作的叶阿姨系统，更要求液压油要具有良好的润滑性，也就是有高的油膜强度，即耐磨要好。
(3) 具有较好的抗氧化性。液压泵工作时有较高的压力和温度，需要液压油在这样的条件下不变质老化，不出现沥青、焦油等胶质沉淀。
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