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这些日子，重庆来了不少煤炭界的人士，掰着指头数数，已至少有5个国家和20多个国内省份的客人。他们顾不得在城里逗留，一下车，总会忙不迭地前往100多公里外的重庆渝新能源公司逢春煤矿。
他们想要目睹的是一项在煤矿领域极为重要，但又难度极大，甚至在过去被视为“不可能实现”的技术——急倾斜薄煤层综合机械化开采。
他们想亲眼见证重庆到底是如何攻克这一世界级难题的。
闲话少叙，咱先了解一下急倾斜薄煤层。
急倾斜薄煤层，指采倾角在45°以上、厚度只有1米左右的煤层。此类煤层容身之处异常狭小，人只能爬着作业，大功率机械设备安装、维修难度都很大，倾斜的工作面不好稳定，稍有不慎，极易造成倒伏、下滑等危险。而且，工人作业，无法上下。煤矸石与煤块四处飞洒，在狭窄的空间内，严重威胁着机器和操作人员的安全。
早在8年前，全国9个产煤大省的专家就曾聚在一起“华山论剑”，一致认定薄煤层开采简直是“骨头缝儿里剔肉”，何谈实现综合机械化开采，这不是不可能完成的任务吗？
听李白感慨过蜀道难吗？此难绝不亚于李白眼中不可思议的那个难。
难又如何？必须攻克。因为薄煤层在中国煤炭储量中占比两成。对于重庆而言，倾斜薄煤层占比很高，难以开采的煤炭也属“大鱼大肉”。珍贵的资源，绝对不能浪费！
重庆能源集团渝新能源公司旗下的十几处煤矿，煤层平均厚度只有0.8米左右。另外，该集团还有34处煤矿，均是采倾角在25°—45°之间的倾斜煤层或急倾斜煤层。多年以来，重庆急倾斜薄煤层开采尝试了很多办法，先后引进滚筒采煤机、刨煤机和螺旋钻采煤机等开采机械，但效率太低、成本太高，后来只能采用镐采或炮采，导致煤矿用人增多、产量降低、事故频发。
不干不可能，撸起袖子加油干。
2010年10月，重庆能源集团决定将急倾斜薄煤层综采列为重点科研项目，选择煤层倾角52°以上的逢春煤矿为试验点。
项目小组成立后，重庆能源集团派人去国内外考察，但始终没有找到可以借鉴的机械化开采技术。最终，确定“攻坚克难”，走自主研发之路，由集团科技公司牵头，与山东矿机集团等合作展开攻关。
6年的呕心沥血，历经无数次的失败，研发团队不断地一次次调整试制设备工作面布置，优化运输机、采煤机、液压支架组合，采用双向割煤等先进工艺……最终，逢春矿急倾斜薄煤层综采试验终于获得成功。该项试验创造了26项新的技术改进成果，申请专利17项。
在重庆科技成果转化促进会组织的专家评审会上，专家们对急倾斜极薄煤层综合机械化开采给予了充分肯定的评价，一致认为这项成果填补了技术空白，达到了国际领先水平，为我国煤矿机械化发展作出了突出的贡献。
这一技术成果，让远来的“和尚”也目瞪口呆，从此，人们开始相信自我，自主研发不仅让我们自信满满，更让我们感受到，外来的“和尚”不一定能念得了咱的经，人才，也许就在你我身边，自信，永远应该立在心中，阅读更多煤炭行业资讯就来洁煤网！
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