铝型材挤压模具设计的八大要点
目前,各生产厂家意识到挤压模具的重要性,都在模具的设计、加
工方法、材料的选用等方面进行深入的探索和研究,以达到模具加工周
期短、寿命长,同时要求模具挤压的制品精度和光洁等方面都有良好的
外观。那么铝型材挤压模具设计要注意什么呢
?下面不妨来看看小编整
理的铝型材挤压模具设计的八大要点。
一、铝型材的尺寸及偏差
铝型材的尺寸及偏差是由挤压模具、挤压设备和其他有关工艺因
素决定的。
二、选择正确的铝挤压机吨位
选择挤压机吨位主要是根据挤压比来确定。如果挤压比低于
10,铝型材产品机械性能低
;如果挤压比过高,铝型材产品很容易出现
表面粗糙以及角度偏差等缺陷。实心铝型材常推荐挤压比在
30左右,空心铝型材则在
45左右。 三、挤压模具外形确定
挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度。挤压模具
的外形尺寸由型材截面的大小、重量和强度来确定。
四、挤压模具模孔尺寸的确定
对于壁厚差很大的铝型材,难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适
当加大尺寸
;而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔,桁条
部分的尺寸可按 ...


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