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物流中心运营优化的手段和方式很多，比如物流中心的整合与建设、物流中心设备与布局改造、物流中心信息化技术和WMS系统的导入、物流中心作业策略的优化、物流中心人员配置和管理体制的优化等。这里仅就物流中心作业策略的优化进行阐述，主要分为以下5个方面：
（1）分区调整
物流中心一般可以按照储存条件、储存单位、拣货方式以及工作进行分区。虽然物流中心建成后，其分区已不容易做大的改动，但仍可以通过适当调整分区，提高分拣作业效率。
（2）分拣策略及应用
分拣作业可以分为按单拣选（摘果式分拣）和批量拣选（播种式分拣）。摘果式又分为分区摘果再合并和接力式摘果两种方式。根据订单结构和特征，可对分拣方式进行合理配置，从而起到提高分拣作业效率的目的。
多区域并行按单拣选：各拣货人员在不同的作业区域中，配合订单分割与分批策略，运用多组拣货人员在短时间内共同完成订单的拣选。拣选员在拣选一件产品的过程中，会在产品上贴上条码标签，然后将其放在一个手推车里，或是放在拣选员旁边的传送带上。手推车或是传送带上的货物随之将被送到一个分类系统处，该系统会按照顾客订单的要求将货物进行分类，可以是手工分类，也可采用自动分拣设备进行分类。即当一个订单被分配给多个拣选员时，将这些订单里的货物重新整合在一起所付出的努力也极大地增加了。
多区域串行按单拣选：各作业区域中的拣货人员按照订单，拣选完所负责区域的货品后，将装物品的容器(箱或托盘)移入下一分区接着拣选，就像接力赛跑一样，一棒传一棒，所有货品是逐步拣选的。这种拣货方式在应用时，由于需要在前一拣货区域拣货完成后方可进行下一区域的拣选，在交接点容易造成拣货员的等待，从而浪费时间，导致整体拣选效率降低。
多区域合并订单拣选：把多张订单集合成一个批次，按商品品种类别将数量加总后，由各分区拣货员在各区域进行拣取，拣取完成后再按客户订单进行分类处理。
（3）分批策略及应用
当订单重复度较高时，物流中心常需要采用批量拣选再分类的模式，而如何科学进行订单分批，对于物流中心作业效率有很大的影响。物流中心分批策略分为时窗分批、总和计量分批、固定订单量分批和智能分批等方式。
时窗分批：当从订单到达到拣货完成而且出货所需的时间非常紧迫时，可利用此策略开启短暂而固定的时窗，如5分钟或10分钟，再将此时窗中所到达的订单做成一批，进行批量拣取。这一方式常与分区及订单分割方式联合运用，特别适合于到达时间短而平均的订单型态，同时订购量和品项数不宜太大。图l是时窗分批拣取的示意图，所开时窗长度为一小时（TW=lhr）。此分批方式适合密集频繁的订单，且较能应付紧急插单的需求。
总和计量分批：合计拣货作业前，累计所有订单中每一商品项目的总量，再根据这一总量进行货品拣取以将拣取路径减至最短，同时储存区域的储存单位也可以单纯化，但需要有功能强大的分类系统来支持。这种方式适用于固定点之间的周期性配送。
固定订单量分批：订单分批按先到先处理的基本原则，当累计订单量到达设定的固定量（Fixed Number）时，再开始进行拣货作业。适合的订单型态类似于时窗分批，但这种订单分批的方式偏重在维持较稳定的作业效率，而在处理速度上平均较前者慢。图2是分区固定订单时分批拣取示意图，固定订单量为（FN=4），当订单进入系统的累计数到达4时，集合成一批进行分区批量拣取。
智能分批：智能型分批方式是技巧性较高的一种分批方式，适合仓储面积较大，储存商品项目多的拣货区域。订单通常在前一天汇集之后，经过电脑处理，将订货项目相近或拣货路径一致的商品分批，以缩短拣货寻找的时间及移动的距离。
（4）分类打包策略
分拣时分类：零拣货品。为满足门店小批量、多批次的配送要求，打开商品的整箱原包装，以小于一箱数量将商品从其储位或其他区位拣取出来，并按一定的方式进行分类、集中的作业过程。
分拣后分类：箱拣货品。是针对每一张订单，拣货员巡回于仓库内，将客户所订购的整箱商品逐一由仓库中挑出并集中的物流作业活动。
拣货任务按选定的包装箱容量进行分配，可以减少打包环节拥堵，提高打包效率。
（5）库位定期调整
各储区的储存品种、各品规的储位应根据货品出货量和出库频率定期进行调整。尤其是服装类物流中心，其产品品规一直在变动中，储位优化尤为重要。
综上所述，随着企业业务规模的扩大、产品结构的调整和营销模式的变化，物流中心应从分区、分拣、订单分割、分批、分类等各方面持续进行优化和调整，以满足多种销售模式下订单分拣作业的需求，提高物流中心的作业效率。
来自：物流产品网
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