发帖
雷达卡
很故意思的是，作为科学学派的代表人物，伯法并不一味寻求“高精尖”。他希罕强调，在进行生产体系的设计时应当根据现原形况、实际条件来追求适当的体系设计方法，更看重方法的实用性。他甚至明确指出，有时辰，鉴于情况与条件的非凡性，行使传统的方法会收到意想不到的效果。大概，这种思惟，是给我们那些“不求最好，但求最贵”的者的苏醒剂。
在生产分析基础上，进行生产设计是必要的。生产设计与成天职析痛痒相干。根据成本效益比，者能够从各种不同的成本费用方案中选出成本费用最小、效用相对最大的方案来进行生产。生产体系中存在各种各样的题目，不同的题目需用不同的方法来分析和设计。例如，在详细生产的数控过程中，采用计算机数字和信息处理功能进行控制，悉数的过程是在自动化的状况中进行。而在规模较大的工程项目中，网络计划模型就显得极为有效，它们实用于延续型生产过程的规划题目。此外，启发式模型、线性规划、统计分析、图解等方法，都有响应的实用领域。总之，生产体系的设计方法应该根据现原形况来确定，唯有有的放矢，才能达到预期效果和目的。
生产一个部件或者产品的预期最小成本，起初由产品的设计者来决定，即便是最灵巧的一线员工也无法改变这种状态，他只能根据设计来生产，在设计的限度熟利用独立自主权，使生产成本最小化。以是说，是产品设计师限定了生产体系设计师的工作范围。的确，产品设计师的重要职责就是创造出功能上得当要求的某些东西，当这点达到后，通常存在着可以知足功能要求的多种可供选择的方案，怎样从这些方案中选出使生产成本最小的方案来，就需要设计师从功能和成本两方面来考虑。一个构思优异的产品设计，能够大大缩小各种可行方案的选择范围，并且规定其首要内容。是以，当产品处于设计阶段时，就应该动手考虑生产的基本模型。
生产设计首先通过对材料、公差、基本结构、各个部件的连接方法等加以规定，寻求详细环节的最小成本。然后，通过流程规划，设计出能知足产品功能要求的过程及其次序。伯法认为，在决定选择材料和首次加工情势（如铸造、锻制、压铸）的产品设计阶段时，就必须最先着眼于基本流程规划。基本流程首要是从细节上确定各个生产环节的衔接次序。生产设计的尽头是产品图纸的完成，图纸概括出要做哪样的具体说明。这一产品设计的尽头正好是流程规划的起点。
假如产品是小批量制造，流程规划师可能会充分考虑现有设备的使用；假如是大批量生产而且设计的稳固性高，流程规划师就可能考虑采用专用设备，或对现有设备进行专用的平面布置。伯法认为，流程规划师在履行职能时，需要做出生产体系的基本设计。相关生产过程的赅博，提供了流程设计师合理考虑各种基本方案的基础。生产过程不仅包含生产运动中的悉数变量，而且包括从纯手工操作到全自动化的悉数作业体式格局。伯法指出，流程规划必须同物质设备的平面布置结合起来。某些流程规划，就植根于生产体系设计的平面布置阶段。为了适应设备上和次序上的限定，充分使用响应空间，改进技术方法，调整操作程序，可对原来的流程规划做出修改。
一个生产体系的设计在很大程度上取决于它的厂址选择。就工厂设计的纯物质要素而言，建厂地址可以决定可否需要买进动力，决定供热和透风要求的大小，决定制造部件所需的生产能力，决定质料仓库的面积大小等等。从运行成本和资本成本的意见来看，装运质料和制品的方便、劳动成本、税收等，都影响着一个企业的竞争能力。对于多厂情况的厂址分析则更为复杂。增建一个新厂，并不是自力于现有规模厂区之外单独决定厂址题目，它包含着对市场区域供给能力的重新安排题目。因而，从经济的角度来考虑，使工厂网络团体实现生产和分配的成本最小化才是恰当选择。
很故意思的是，作为科学学派的代表人物，伯法并不一味寻求“高精尖”。他希罕强调，在进行生产体系的设计时应当根据现原形况、实际条件来追求适当的体系设计方法，更看重方法的实用性。他甚至明确指出，有时辰，鉴于情况与条件的非凡性，行使传统的方法会收到意想不到的效果。大概，这种思惟，是给我们那些“不求最好，但求最贵”的者的苏醒剂。
在生产分析基础上，进行生产设计是必要的。生产设计与成天职析痛痒相干。根据成本效益比，者能够从各种不同的成本费用方案中选出成本费用最小、效用相对最大的方案来进行生产。生产体系中存在各种各样的题目，不同的题目需用不同的方法来分析和设计。例如，在详细生产的数控过程中，采用计算机数字和信息处理功能进行控制，悉数的过程是在自动化的状况中进行。而在规模较大的工程项目中，网络计划模型就显得极为有效，它们实用于延续型生产过程的规划题目。此外，启发式模型、线性规划、统计分析、图解等方法，都有响应的实用领域。总之，生产体系的设计方法应该根据现原形况来确定，唯有有的放矢，才能达到预期效果和目的。
生产一个部件或者产品的预期最小成本，起初由产品的设计者来决定，即便是最灵巧的一线员工也无法改变这种状态，他只能根据设计来生产，在设计的限度熟利用独立自主权，使生产成本最小化。以是说，是产品设计师限定了生产体系设计师的工作范围。的确，产品设计师的重要职责就是创造出功能上得当要求的某些东西，当这点达到后，通常存在着可以知足功能要求的多种可供选择的方案，怎样从这些方案中选出使生产成本最小的方案来，就需要设计师从功能和成本两方面来考虑。一个构思优异的产品设计，能够大大缩小各种可行方案的选择范围，并且规定其首要内容。是以，当产品处于设计阶段时，就应该动手考虑生产的基本模型。
生产设计首先通过对材料、公差、基本结构、各个部件的连接方法等加以规定，寻求详细环节的最小成本。然后，通过流程规划，设计出能知足产品功能要求的过程及其次序。伯法认为，在决定选择材料和首次加工情势（如铸造、锻制、压铸）的产品设计阶段时，就必须最先着眼于基本流程规划。基本流程首要是从细节上确定各个生产环节的衔接次序。生产设计的尽头是产品图纸的完成，图纸概括出要做哪样的具体说明。这一产品设计的尽头正好是流程规划的起点。
假如产品是小批量制造，流程规划师可能会充分考虑现有设备的使用；假如是大批量生产而且设计的稳固性高，流程规划师就可能考虑采用专用设备，或对现有设备进行专用的平面布置。伯法认为，流程规划师在履行职能时，需要做出生产体系的基本设计。相关生产过程的赅博，提供了流程设计师合理考虑各种基本方案的基础。生产过程不仅包含生产运动中的悉数变量，而且包括从纯手工操作到全自动化的悉数作业体式格局。伯法指出，流程规划必须同物质设备的平面布置结合起来。某些流程规划，就植根于生产体系设计的平面布置阶段。为了适应设备上和次序上的限定，充分使用响应空间，改进技术方法，调整操作程序，可对原来的流程规划做出修改。
一个生产体系的设计在很大程度上取决于它的厂址选择。就工厂设计的纯物质要素而言，建厂地址可以决定可否需要买进动力，决定供热和透风要求的大小，决定制造部件所需的生产能力，决定质料仓库的面积大小等等。从运行成本和资本成本的意见来看，装运质料和制品的方便、劳动成本、税收等，都影响着一个企业的竞争能力。对于多厂情况的厂址分析则更为复杂。增建一个新厂，并不是自力于现有规模厂区之外单独决定厂址题目，它包含着对市场区域供给能力的重新安排题目。因而，从经济的角度来考虑，使工厂网络团体实现生产和分配的成本最小化才是恰当选择。
工厂平面布置是一个生产体系设计的综合阶段。它的基本目的是直立一种生产系统，使它能以最经济的体式格局知足生产能力和质量上的要求。完备的生产体系必须提供足够的机器、工作场地和物资贮备，以便为各种部件和产品制订可行的生产进度表。从长远的角度来考虑，这个完备的生产体系应该具有适当的无邪性，尽量多考虑互相影响的要素。其实，并不存在能将为数很多的彼此影响的要素周全整合而实现最优设计的平常原理。但是，工厂平面布置时，综合考虑厂址选择、生产能力设计和总系统体例造体式格局等题目依然是必要的。
流程规划的详细内容，首要显露在路线卡和作业卡等文件中。路线卡包括现实所要求的作业、这些作业的次序、每项作业所用的机器和设备，以及规定的设备装配时刻和工件的制造时刻。作业卡是用来更详细地说明制造方法的，它为完成每项作业提供标准的操作方法，仔细地说明怎样完成这些作业。路线卡连同作业卡一路，规定着如何制造部件或产品。这些文件对于制造型企业来说是基本的。在设计一个生产体系时，这些文件所起的作用同图纸在一个部件或产品设计中的作用是一样的。图纸用来说明做哪样，路线卡和作业卡用来说明怎么做，展望和合同则用来说明做多少。
伯法对生产设计中的人-机体系进行了开创性研究。他指出，人-机体系的设计在中起着越来越主要的作用。计算机和自动化的赓续发展，使人在生产体系中的作用出现了观念性的转变。人和机器在完成工作中的基本功能是相似的，但在各自能胜任的工作性子上存在显明的差异。人的最大所长在于无邪性，而机器的最大特点则是一惯性。人在人-机体系中的作用，根据手工体系、半自动体系、全自动体系的不同而转变。
在手工体系中，人是手工操作的动力源泉和控制者，工具和辅助机械有助于增添人的力量。在这一类型的模式中，人力直接把输入转化成输出。见下图。
在半自动化体系中，人是控制者。人和机器相互作用，感知生产过程的信息，理解这种信息，然后行使一套操纵器来启动或克制机器，也可能在中央进行调整。动力平常由机器提供。见下图。
在全自动体系中，人只是监控者，统统感觉、信息处理、决策和举措等功能，全由机器来做。是以，只有找到一种高效的人与设备的组合，才能充分施展体系的作用。这种体系设计时，应该尽可能考虑对悉数异常情况的充分感知和敏捷反应。在这种体系中，人通过监控装配对生产过程进行周期性持续地监视，只在异常情况出现时采取措施。
提升卡
置顶卡
沉默卡
变色卡
抢沙发
千斤顶
显身卡
京公网安备 11010802022788号
