钕铁硼磁材行业市场需求分析

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    稀土永磁是最新、最强的永磁材料，钕铁硼磁体的性能居稀土永磁之首，且10～20年内无法被超越。钕铁硼永磁属于第三代永磁材料，其理论磁能积为512kJ/m3，最大磁能积是Sm2Co17的1.9倍，为铁氧体的13倍；剩磁为铁氧体的3倍；内禀矫顽力是Sm2Co17的2倍，铁氧体的5倍。与第一、第二代永磁材料相比，钕铁硼具有高剩磁、高磁能积、高内禀矫顽力的特点，是目前世界上发现的永磁材料中磁性能最强的一种。同时，钕铁硼永磁材料机械性能较好，加工方便，成品率高，并可在装配后充磁。
    第四代为纳米复合永磁材料，虽然理论磁能积可达到800kJ/m3，但是近几年的实验研究表明，虽其剩磁增强效应很明显，但由于矫顽力太低，导致磁能积远低于预期值，尚不到烧结钕铁硼的1/20。预计未来10-20年钕铁硼磁体的性能仍将居于永磁材料之首，还不会有比钕铁硼磁体性能更优异的磁体来取代它。
    图1：永磁材料占稀土消费的半壁江山

    图2：稀土永磁是磁性最强的第三代永磁材料


钕铁硼磁材行业市场需求分析：http://www.tianinfo.com/news/news5520.html

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钕铁硼专用代硝酸酸洗液
钕铁硼专用酸洗液，为棕色液体，取代了传统的硝酸，无有害气体排出，酸洗时升温少，长时间不过腐蚀，比硝酸洗均匀白亮无麻点，挂灰少，基体稀土保护好，对磁性能影响小，提高了镀层的结合牢度及跌落试验，有利于镀层的盐雾试验。
使用方法：稀释5%即可，酸洗时禁止重叠，以免影响效果，酸洗效率为10-15微米/30秒
注意事项：
1、操作储存
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员戴橡胶手套。工作场所严禁吸烟。避免与还原剂、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。包装密封。应与易（可）燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
2、急救措施
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

钕铁硼酸性化学镍


自20世纪80年代中期稀土钕铁硼永磁材料问世以来，以其独特的特点，迅速在很多行业展开应用。但材料中的电位差，极易形成原电池使材料表面发生电化学腐蚀。另外实际密度无法达到理论密度，内部存在微小孔隙与空洞，在大气中易吸氧令稀土元素氧化，破坏合金组分。材料腐蚀或组分破坏后，日久造成磁性能衰减直至丧失，从而影响整机的使用性能和寿命，所以使用前必须进行严格的防腐处理。预镀或直接镀时选择简单盐镀液(如瓦特镍和氯化钾镀锌等)，时间长，易使零件氧化而影响镀层与基体的结合力，且因零件受到腐蚀将镀液污染；稳定性差，
WNK-21环保酸性化学镍，是专对钕铁硼以上特点而开发的，溶液特别添加了对钕铁硼施镀过程中的保护成份，工艺稳定、起速快，结合力好，成本低，20-30分钟即可，适当活化可直接镀光亮化学镍、镀铜、电镀镍等。
本产品采用国际通用的A、B、C三种溶液，以A、B开缸，根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分，以A、C补加，极其方便：

一、        化学镀镍镀液组成及操作条件：




开缸        硫酸镍        25 g/L
        WNK-21A        50ml/L
        WNK-21B        150 ml/L
        次磷酸钠        25 g/L

浓缩A        硫酸镍        250 g/L
        WNK-21A        500 ml/L

浓缩C        次磷酸钠        360 g/L
        WNK-21C        500 ml/L


条件        温度        65-70
        PH        4.5-4.8(50%氨水或20%硫酸调节)
        时间        20-30分钟
二、化学镀镍配制溶液：
       开缸时，在槽中加入所配溶液1/3的水。加入WNK-21A 50ml/L，WNK-21B           150ml/L，硫酸镍、次磷酸钠分别溶解后机械搅拌加入。 加入纯水至所需近似体积。用50%氨水调节pH值至4.5-4.8 ,补水至刻度线即可按工艺要求施镀。
三、化学镀镍设备需求
       项目                 要求
       槽体                 PP、PVC或高密度PE。
       挂镀挂具            PP、PVC确保工件在槽液中垂直，相邻两块板间隔最小是10mm。工件2-3秒移动 一次。
     滚镀          PP、PVC转速5-8转/分钟
       空气搅拌           主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。
       循环                 每小时2－3个循环。
       添加系统           加料泵材质为PVC、PP或PE，可耐碱。
       过滤系统           连续循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋。
       抽风                 需要。
       加热系统           蒸汽加热、水浴加热或四氟加热管，禁止玻璃管加热
四、化学镀镍镀液的分析及补加
     镀液中镍离子浓度常规测定方法是用EDTA络合滴定,紫脲酸胺为指示剂。  试剂   （1）浓氨水（密度：0.91g/ml）。   （2）紫脲酸胺指示剂（紫脲酸胺：氯化钠=1：100研磨）。（3）EDTA容液 0.05mol，（取EDTA•2Na•2H2O约9.5g，加蒸馏水500mL使溶解，摇匀，常规标定）
仪器：50mL碱式滴定管，250mL锥形瓶，20mL移液管，100mL烧杯，10mL量筒
工作液的Ni2+标准浓度为5.59克/升,用移液管取出10 ml冷却后的化学镀镍液于250ml的锥形瓶中，并加入100ml蒸馏水、15ml浓氨水、约0.2g指示剂，用标定后的EDTA溶液滴定，当溶液颜色由浅棕色变至紫色即为终点。  
镍含量的计算：  补加A量=补加C量（ml）= (5.59- 5.87 M•V) ×29×体积(L)   式中 M——标准EDTA溶液的摩尔浓度； V——耗用标准EDTA溶液的毫升数,
五、化学镀镍操作要点
     1、 确保镀槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水冲洗干净
    2、 镀液温度保持在65-70℃。
    3、 用50%氨水或硫酸(20%)调pH值，保持pH值在4.5-4.8间，以确保镀速，pH值太低则镀速慢，太高则镀液易分解，最好用pH计控制。
    4、避免带入铜、锌、重金属杂质以及表面活性剂等。
六、化学镀镍环保与安全
       为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。
七、化学镀镍质保
       我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。
     客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。
     在使用时，无论用户有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。
八、碱性化学镀镍产品颜色及包装
WNK-21A为红色液体，用塑料桶包装。包装规格为25L/pcs。
WNK-21B为红色液体，用塑料桶包装。包装规格为25L/pcs。
WNK-21C为无色液体，用塑料桶包装。包装规格为25L/pcs。

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