功率回馈式液压泵、液压马达实验台——液压系统设计_本科毕业论文-经管之家官网！

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摘要
本文介绍了一种新型液压泵、液压马达实验台，主要针对工程机械行业使用的油泵油马达进行试验。本实验台由电动机、油泵、油马达和变速箱以及并联补油泵等一起构成功率反馈实验油路，以解决大功率液压泵及马达在试验时的大功率消耗和能量耗散时的发热问题。实验台由电动机带动油泵，油泵输出油液驱动液压马达，油马达输出的扭矩通过变速箱传动回馈给液压泵的输入轴，从而实现功率回收。采用闭式液压系统，结构紧凑、运行平稳、噪声低、功率回收率高；机械补偿，电动机输入扭矩经变速箱传动驱动液压泵；液压补偿，并联补油泵对系统的高压油路进行流量补偿。机械传动装置变速箱输出轴具有两种速比，这在油泵及马达实验技术领域是一个创新。测控系统可对压力、流量等参数进行静态与动态测试，计算机采集信号、数据处理、显示、打印实验结果和绘制特性曲线。

关键词:液压泵 液压马达 功率回收 实验台设计
Abstract
This paper we introduce a new hydraulic pump and motor bedstand ,which is mainly used for testing hydraulic pump and motor. The test bedstand which is composed of electro-motor ,hydraulic pump ,hydraulic motor ,speed verily box and parallel compensating pump, can resolve the problem of power consumption and the power warm while large power hydraulic pump and motor testing.the principle of system is that electro-motor drive the hydraulic pump first,then the pump make the hydraulic motor work through its high pression oil,the follow working hydraulic motor feedback the power in niuju re-drive the hydraulic pump,at last the power is recovered.this bedstand make use of bishi hydraulic system ,which can have a closely construct ,and steadly chuandong ,lower noise ,high power recovery percentage and so on. mechanical compensation,which electro-motor out niuju through speed verily box drive the hydraulic pump,is another chacracter.Hydraulic compensation ,that the parallel pump out the oil compensate the system flowrate clearance.the mechanic box two speed rate which is

Keywords:Hydraulic pump Hydraulic motor Power recovery The designing of test bedstand

目录
摘要I
AbstractII
第1章 绪论1
1.1 液压泵、液压马达在现代液压技术的应用1
1.2 设计过程2
1.2.1 液压系统的设计过程及试验台的设计2
第2章 液压泵、液压马达的特性及测试方法4
2.1 液压泵、液压马达的工作原理4
2.1.1 概述4
2.2 液压泵、液压马达的特性5
2.2.1 液压泵、液压马达的参数5
2.2.2 液压泵、液压马达的特性曲线6
2.3 液压泵、液压马达的测试方法6
第3章 液压泵、液压马达实验台整体分析8
3.1 液压泵、液压马达实验台的现状及发展8
3.2 液压泵、液压马达实验台分析9
第4章 实验台的方案比较与选择11
4.1 液压系统方案分析与比较11
4.1.1 方案一11
4.1.2 方案二11
4.1.3 方案三13
4.1.4 方案四14
4.1.5 方案五15
4.2 液压系统回收方案论证16
4.2.1 开式与闭式方案选择16
4.2.2 加载方案选择17
4.2.3 系统压力建立和调节方案选择17
4.2.4系统功率补偿方案选择18
4.3 过滤冷却部分方案论证19
4.4 安全阀连接的方案论证22
4.5 机械传动方案论证22
4.5.1 机械传动系统方案选择22
4.5.2 传动比方案选择23
4.6 系统测控方案论证23
4.6.1 测控系统总体的方案选择23
4.6.2 测控系统主机的方案选择23
第5章 液压系统分析、计算、元件选型26
5.1液压泵、液压马达实验台的技术参数26
5.2 液压系统的分析26
5.2.1 系统概述26
5.2.2 系统特点26
5.3 液压系统的计算27
5.3.1 扭矩匹配28
5.3.2 流量匹配32
5.3.3 系统的功率回收效果33
5.4 元件选型34
5.4.1 机械补偿电动机的选择34
5.4.2 并联补油泵的选择34
5.4.3液压阀的选择35
5.4.4 滤油器的选择36
5.4.5 冷却器的选择36
5.4.6 管路的选择36
5.4.7 确定油箱的有效容积37
5.4.8液压系统的性能验算37
第6章 实验台的整体设计42
6.1 油箱的设计42
6.1.1 油箱的尺寸42
6.1.2 油箱的结构设计42
6.2 集成块的设计45
6.3 泵与电机的联结46
6.4 管路的设计46
总结48
致谢49
参考文献50

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