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浅议MBS抗冲改性剂的主要性能及其应用_材料学专业毕业论文范文

摘要：本文主要介绍了MBS抗冲改性剂的主要性能，如优异的透明性、良好的耐磨性等，并总结了其国际国內的应用情况及消费量，均反映MBS树脂具有良好的市场前景。
关键词：MBS；性能；应用

MBS(Methylmetharylate-Butadiene-Styrene)是在粒子设计概念下合成的一种新型高分子材料，由甲基丙烯酸甲酯(M)、丁二烯(B)及苯乙烯(S)采用乳液接枝聚合法制备而成。在亚微观形态上具有典型的核壳结构，核心是1个直径为10nm～100mm的橡胶相球状核，外部是苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯组成的壳层。由于甲基丙烯酸甲酯与聚氯乙烯(PVC)的溶解参数相近，它在PVC树脂和橡胶粒子间起到界面粘接剂的作用，在与PVC加工混炼过程中形成均相，予与了制品优异的抗冲击性能。当PVC中加入5％－10％的MBS树脂时，可使制品的抗冲击强度提高4倍－15倍，同时还可改善制品的耐寒性和加工流动性，其折光指数与PVC相近，用MBS作PVC抗冲改性剂不会影响PVC的透明性。MBS是改进PVC抗冲性能、制造透明制品的最佳材料，几乎所有的透明PVC制品都用它作为抗冲改性剂。因此，MBS树脂作为PVC树脂的抗冲击改性剂具有广泛的应用前景。

1　MBS抗冲改性剂的主要性能

MBS抗冲改性剂具有优异的透明性，良好的耐磨性、着色性和较一般的耐低温特性。其折光率与PVC相近，是用于PVC改性以制造透明制品的最佳材料。一般来说，MBS在与PVC共混时有适宜的相容性，且使共混体系的稳定性得以提高。MBS的玻璃化温度比较低，故能在一定低温限度内增进PVC的抗冲击性能。改善PVC的韧性和加工性能是MBS的另一重要性能，即提高摩擦来促进PVC的颗粒崩解和进一步凝胶化，缩短熔融时间，减少物料停留时间，防止分解，最终提高加工性能。

2 国际应用情况及消费量

由于世界各国具体情况不同，PVC制品的产品结构不同，加工习惯不同，各类抗冲改性剂的消费结构相差较大。北美抗冲改性剂是以ACR为主，占总消费量的54％；其次是MBS，占总消费量的34％。西欧抗冲改性剂以MBS为主，其消费量占总消费量的54％；其次是ACR，占38％。日本抗冲改性剂是以MBS为主，占总消费量的34％；其次是EPT(乙烯丙烯二烯烃三元共聚物)，占33％。上述3个地区CPE消费量均在6％以下。目前世界MBS消费量超过280 kt。由于各国及各地区PVC制品结构、加工配方不同。MBS的消费结构也不尽相同。其中，美国MBS每年用于PVC抗冲改性剂的40kt以上，主要应用于透明PVC瓶、硬质薄膜、片材等方面。MBS在法国、意大利和西班牙等欧洲国家，主要应用于包装瓶，而在德国主要用于PVC片材、薄膜等领域。在日本，MBS每年用于PVC抗冲改性剂约20 kt，主要用于片材、薄膜，占总消费量的65％；吹塑瓶中用量占15％，异型材等领域占20％。MBS树脂作为硬质PVC的冲击改性剂，在日本的需求已趋于饱和。在这种情况下，日本各公司都以丙烯酸酯系列耐候性抗冲增强剂作为开发的重点。同时，作为工程塑料的特种改性剂正在不断强化。如日本钟渊公司开发的KaneAce M是专为工程塑料开发的增强用树脂，能大幅度地改善工程塑料的低温强度和加工性能；日本吴羽化学公司在工程塑料增强剂方面也在不断地开发新品种；三菱人造丝公司也在致力于PVC冲击改性剂以外的树脂的研究，已开发出用于PBT和PC等新品种改性剂。随着硬质PVC制品比例不断提高，抗冲改性剂需求不断增加，但增长比例也有差异。北美、欧洲市场MBS需求约有1％～3％的增长速度；日本国内因PVC透明瓶部分被聚酯及PS制品取代，因而MBS用量有所减少。预计到2010年美国、欧洲和日本等主要消费国家和地区的MBS的需求量将达到310 kt，年均增长约1.7％。

3　国内应用情况及消费量

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