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机械设备安装工程的施工准备主要有工程施工条件、机械设备基础和机械设备开箱检查及保管三个方面的工作：

工程施工条件主要是根据机械设备安装工程的标准规格进度和实际需要，制定施工设计方案和施工计划，在施工中根据工程设计要求和技术规范进行施工，不能盲目的进行施工。

机械设备基础主要抓控制机械设备基础的施工质量，如基础的大小、位置、标高和强度等要求，在基础建设施工完成后，要及时进行验收，把好质量关：同时清理干净机械设备基础表面的碎石、污物、积水等杂物，保证基础的干净。

机械设备开箱检查和保管主要是对需要安装的机械设备的清点和验收保管，办好交接手续，交接和检查要做好记录，并严格按照要求和规范管理好机械设备。

2、固定好地脚螺栓

通常使用的是胀锚螺丝和预留孔方式的地脚螺栓。胀锚螺丝主要应用于固定管线和管道的支架;垂直安装的地脚螺栓要保证好其位置标高间距和垂直度及有效丝扣长度;而且要做好对地脚螺栓的偏差控制。

中心距偏差控制。如果地脚螺栓的中心距偏差超出了允许的范围，先使用凿子将螺纹周围的混凝土剔除掉，剔除的深度大概是螺纹半径的16～3O倍：再使用乙炔火焰对需要校正的弯曲部位进行加热，用千斤顶和大锤来校正;达到要求后，在校正的部位另外焊接钢板，增强其强度，最后浇灌混凝土。

标高偏差控制。在地脚螺栓的标高不符合要求时，太高时。要使用设备切割掉一部分，再重新的做好螺纹;短于15ram以下时，先凿去少许的混凝土，用、、乙炔火焰把螺栓螺纹外漏的部分加热拉长，在拉长后其直径缩小的部位加焊接两条细管或者钢条;螺栓标高比实际需求短15mm以上时，应该先把螺栓切割掉，重新焊接上新螺栓，在焊接部位加强焊几条钢条后，重新浇灌混凝土。

地脚螺栓活板问题控制。在对地脚螺栓拧紧时，如果用力过大，把螺栓从机械设备基础中拔了出来，无法继续机械设备安装，处理时先把螺栓之间的混凝土凿掉，焊上交叉的钢筋后，重新浇灌好混凝土，来固定地脚螺栓。

3、放线就位与找正调平

在机械设备安装前，要按照施工设计图纸与相关建筑物基准轴线，比如边缘线或轴线还有标高线，确定机械设备安装基准轴线。所有机械设备的安装平面位置与标高，根据确定好的安装基准轴线来测量，不能以墙、梁、柱实际中线或者边缘线以及标高线作为标准。因为建筑的位置、距离与标高的偏差值范围较大，但机械设备的安装精度较高，会造成很严重的积累误差影响。所有的机械设备应该在同一条安装基准轴线标准下去进行安装，同一工程标高坐标水准点应一致，并且塔类柱类设备吊装安装要保证纵横两个垂直方向垂直度和方位角度。

机械设备进行找正调平时，与安装测量的位置有很大的关系，不同位置的测量结果不同，所以要对测量的位置进行验证，在机械设备安装标准和规范中规定的位置进行复检，避免出现偏差。

4、机械设备的装配

机械设备的装配是机械设备安装工程施工中的核心工序。主要在施工现场进行机械设备的装配和组装，通常情况下不能拆卸已经装配好的零部件和组合件，在装配工作进行之前，做好对装配零部件的尺寸、精度等的复检工作，保证都要符合要求，达到精确精细稳妥安装。对大型机械设备进行吊装装配时，要在地面进行胎膜架预拼装，各专业人员到位，测量仪器有效检测跟踪，信号工，起重工和吊车司机，各负其责，集中精力，密切配合，积极稳妥，安全平稳，有条不紊，以便安全准确一次吊装成功。

4.1 机械设备清洗机械设备在开箱检查和拆卸后，要进行清洗，清除机械设备上涂抹的防锈剂与内部残留铁屑、锈蚀和运输、储存过程中堆积的灰尘等污物，清洗干净之后才可以进行装配。通常使用的清洗剂有石油溶剂、含非离子型的表面活性剂清洗剂、碱性清洗剂。在清洗气相腐蚀溶剂设备加工面防锈层时，不能用金属刮具或者纱布除去，只能用干净的棉布、棉纱、牛角刮刀或者木刮刀等进行清除;防锈漆可以用酒精、香蕉水、丙酮和松节油清洗;干油使用煤油来清洗;加工表面锈蚀处，如果用油不能擦除，可以使用棉布蘸醋来擦除;除锈之后使用石灰水来擦拭进行中和，再用干净的布或者棉纱擦干;必要时可用电吹风进行吹干，以防潮湿返锈。齿轮箱里面的齿轮涂抹的防锈干油比较厚时，可以使用适合温度的热煤油或者热机油倒入齿轮箱进行清洗。难以清洗或者硬化的滚珠轴承，用适宜温度的热机油进行冲洗后，然后用煤油清洗，最后用汽油来清洗，清洗轴承不得用棉纱，只能用干净的棉布;如果使用棉布清洗不方便，可以使用油枪射入热机油或者煤油来清洗。

4.2 机械设备润滑机械设备在进行充分的清洗干净之后，然后进行润滑。在润滑前润滑油要进行化验，杜绝含酸性或碱性或其他含有对运转机构有腐蚀影响的或耐高温差的劣质油，保证其规格和质量符合标准。加入机械设备之前润滑油要经过过滤，加入的油量要达到规定的油标位置，所有的油孔和润滑部分要加满润滑油。使其充分润滑，运动自如。对寒冷地区，要及时更换相应的耐冻润滑油，并且做好防寒保温工作，让机械设备安全正常无故障运行，提高劳动生产率。用润滑脂进行密封比较简单，不容易沾污，对自动装置、高速电机和不容易加油的机械设备具有较大的实用意义，润滑脂的适用范围比较广，不易流失，受温度的影响比较小。

4.3 机械设备操平和找正在机械设备进行装配之前，用水准仪复核标高，经纬仪复核轴线，准确定位，水平尺找平基础，以工厂的零点作为标准，通过测量标注出基准点的确定标高，轴线的相对位置，来做好操平和找正工作。

4.4 机械设备装配①螺栓连接要安装防松的自锁装置;②轴与轴上零件的键连接;③安装滑动轴承;④清洗、检查、安装滚动轴承，并进行间隙的调整;⑤齿轮传动装置的安装;⑥涡轮蜗杆的传动装置安装;⑦ 各种联轴节安装。在机械设备装配中，要加强对施工现场的组织和管理，提高施工人员的施工技术，并做好监督检查工作，保证装配工序标准规范完成。

4.5 机械设备安装技术要点

(1)在机械设备安装前，根据工程设计图纸和实际需要，做好准备工作，保证施工基础的尺寸和要求与设计图纸一致;质量符合工程标准和要求，同时做好运输存放工作，避免出现质量问题;另外选择技术过硬的施工队伍和科学合理的施工设备，对保证机械设备安装工程的顺利进行，提高工程的施工质量有着极大的作用。

(2)在机械设备的安装过程中，要求施工人员在查看和掌握机械设备的安装说明后，安装应严格按照机械设备安装的要求和标准进行安装，不能随意更改机械设备的安装流程;做好对机械设备安装施工现场的组织和管理，确保施工安全，质量和效率同步进行。

(3)机械设备安装后，及时做好检查验收，检查机械设备是否按照安装说明正确进行安装，是否有结构或者配件遗漏，来保证机械设备安装的施工质量。

5、管道的安装

气动、润滑等管道的安装是机械设备安装工程中不可缺少的重要内容。在管道安装中要注意管道的接口连接。最小对接距离，方位，方向，水平，管带的接口连接有焊接连接、螺纹连接、扩口式、卡套式、插入焊接等连接方式，注意坡口，氩弧焊打底及膨胀节，焊材相匹配焊缝探伤，耐压试验，流动介质的腐蚀性，防腐保温，管网支撑等要严格按照相关的技术标准和规范进行施工，注意管道安装的工序和簏工人员培训，做好管道连接敷设及埋管的防腐防压保温保护工作。

6、机械设备的试运转

机械设备的试运转有机械设备的单个机械设备空负荷的试运转、成套机械设备空负荷的试运转与带负荷试运转。在机械设备试运转之前，要按照工程的标准和要求来检查机械设备是否已经具备了试运转的条件，消除可能出现的安全隐患。机械设备的空负荷试运转与生产调试通常由生产单位来负责，风机、压缩机、泵等设备必须要带负荷进行试运转，经监理单位监督，业主单位带负荷试运行验收，要严格按照各种机械设备安装工程的施工技术要求和安装规范中各类机械设备试运转条件、内容和范围，对各类机械设备进行试运转，确保各类机械设备的正常运转，避免出现机械设备损坏和人身伤亡事故。同时做好机械设备的信息反馈，根据机械设备在使用过程中出现的问题，及时进行调整，改进施工技术。

7、结束语

在机械设备安装工程中，每一个施工阶段和施工技术都会影响到工程的质量。所以在进行施工时，要做好准备工作，提高施工人员的技术水平，加强现场组织和管理，使用科学合理的施工技术，严格控制工程的质量，树立企业和个人的品牌价值，实现投资和施工企业的双赢。

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