全自动剪板机PLC控制_自动化专业论文范文-经管之家官网！

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目 录
一、 自动剪板机工艺………………………………………………………4
1.1 系统的控制要求 ………………………………………………………5
1.2　剪板机结构原理 ………………………………………………………6
1.2.1 控制系统的结构……………………………………………………6
1.2.2 工作原理……………………………………………………………7
二、总体设计方案 ……………………………………………………………7
三、自动剪板机的PLC控制系统设计…………………………………………13
3.1 系统主电路设计………………………………………………………13
3.1.1 PLC控制器的选择 …………………………………………………17
3.1.2 I/O端子分配………………………………………………………20
3.2 系统的软件设计 ……………………………………………………21
3.2.1 系统的流程图 ……………………………………………………21
3.2.2 系统的梯形图及其程序语句表 …………………………………21
四、结束语……………………………………………………………………25
谢辞……………………………………………………………………………26

参考文献………………………………………………………………………26

摘要：文章对我国发展低成本自动化的重要性等方面进行了研究。以工业用剪板机为对象，探讨了全自动剪板机智能控制系统的实现方案。根据实际需要和市场的需求，在常规的可编程控制器（PLC）和单片机控制中，选择了以可编程控制器为主的控制方案。可编程控制器（PLC）是近十几年发展起来的一种新型工业控制器，由于它把计算机的编程灵活、功能齐全、应用面广等优点与继电器系统的控制简单、使用方便、抗干扰能力强、价格便宜等优点结合起来，而其本身又具有体积小、重量轻、耗电省等特点，在工业生产过程控制中的应用越来越广泛。
自动剪板机的控制属于顺序控制，要求其控制设备具备很强的抗干扰能力，目前应用于工业顺序控制的装置有可编程控制器和单片机等。PLC控制系统能实现自检，修改控制程序容易，功能优于单片机控制系统。但如果系统采用继电器 —接触器控制，控制系统较复杂，系统可靠性低，工作效率也低。
由于自动剪板机是一种可按加工要求，将金属板材剪开、自动计数、并由送料车送到下一工序的顺序控制的设备。它要求其控制设备具有很强的抗干扰能力，PLC以其在硬件设计中采用了屏蔽、滤波、光电隔离等技术，在软件设计中采用了故障检测、信息保护与恢复等措施，进一步提高了PLC的可靠性。
文章中采用了以工业顺序控制过程中广泛使用的可编程控制器（PLC）对自动剪板机进行控制。通过对自动剪板机的工作原理的分析，提出总体设想，初步设计了电气传动部分的设计方案和PLC控制的程序流程图。

关键词：可编程控制器；全自动剪板机；自动控制；顺序控制

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